Hamburger Lack-Profi vernice trasparente bicomponente - Resistente

La ultramoderna vernice trasparente bicomponente di FARBENLÖWE è estremamente resistente alle sollecitazioni, ha proprietà di adesione convincentemente buone, un elevato potere coprente, dura molto a lungo e protegge in modo affidabile il supporto dalle intemperie.

Made in Germany - Estremamente resistente alle sollecitazioni - Eccellente resistenza all'acqua - Applicazione con rullo o pennello - Resistente agli urti & all'abrasione - Altamente sollecitabile, resistente ai prodotti chimici

Grado di brillantezza: lucido - Temperatura di applicazione: da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (componente A : componente B) - Pot life della vernice miscelata: circa 60 minuti a 20°C - Sovraverniciabile: dopo circa 60 minuti - Riempibile: dopo 24 ore - Asciutto al tatto (staubtrocken): dopo circa 60 minuti - Completamente sollecitabile: dopo alcuni giorni

• Resa: circa 10 m² / litro
• Rapporto di miscelazione: 5:1 (componente A : componente B)

Fornita in SET (indurente & vernice base) - Rapporto di miscelazione 5 : 1 (componente A : componente B)

Se desidera diluire il colore, può >>>CLICCA QUI <<<, per ordinare insieme il nostro diluente speciale 2K/400 di Farben Löwe.

Occorre tenere presente quanto segue:

L'uso della vernice 2K, ovvero bicomponente, si spiega in modo semplice e rapido.

Già il nome indica che la vernice pronta è composta da 2 componenti diversi. Si tratta della cosiddetta vernice base (vernice, colore, grundierung) e dell'indurente corrispondente. Per un'applicazione senza problemi di una vernice bicomponente ci sono alcune cose da tenere presenti. Nella descrizione della vernice sono sempre riportati i dati più importanti. Si tratta dei seguenti punti:

• Quale indurente appartiene alla vernice
• Rapporto di miscelazione
• Viscosità di applicazione
• Diluente
• Pot life
• Tempo di lavorazione
• Modalità di applicazione
• Condizioni di applicazione

Questi punti in dettaglio:

• Quale indurente appartiene alla vernice?

Nella descrizione della vernice (spesso anche sulla lattina) è sempre indicata la denominazione esatta dell'indurente adatto alla vernice. Non utilizzare mai un altro indurente.

• Rapporto di miscelazione

I due componenti, cioè vernice e indurente, vengono miscelati tra loro in un determinato rapporto direttamente prima dell'applicazione. Per le nostre vernici il rapporto è 5:1 (in volume/litri). Ciò significa che si misurano con un misurino 5 parti di vernice e 1 parte di indurente e si miscelano. Si dovrebbe miscelare solo la quantità di vernice necessaria per la fase di lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescolate bene il composto per almeno 1 minuto.

• Viscosità di applicazione

La viscosità è una misura della densità del fluido. Più alta è la viscosità, più denso (meno scorrevole) è il liquido; più bassa è la viscosità, più fluido (più scorrevole) è. A seconda del tipo di vernice e di applicazione (pennello, spruzzo, rullo, colata, immersione) può essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di norma l'aggiunta di diluente è compresa tra 1% e 20%.

• Diluente

Proprio come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente giusto. Anch'esso è indicato nella descrizione della vernice e per lo più sulla lattina.

• Pot life

Per pot life si intende la durata di lavorabilità di materiali reattivi, ad es. le vernici. È dunque il tempo che intercorre tra la miscelazione di una sostanza a più componenti e la fine della sua lavorabilità, per così dire l'intervallo in cui la sostanza può ancora essere "prelevata dal barattolo" e applicata. Di solito la fine del pot life si manifesta con un netto aumento della viscosità, che impedisce un'ulteriore applicazione.

• Condizioni di applicazione

L'applicazione e soprattutto l'essiccazione delle vernici bicomponenti non dovrebbero avvenire a meno di 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale di verniciatura, al supporto e alla temperatura ambiente durante l'applicazione e il successivo tempo di essiccazione e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di essiccazione e indurimento completo, poiché la necessaria reazione chimica non può avvenire. Anche una temperatura più fredda di breve durata durante l'indurimento può causare problemi.

Le presenti indicazioni hanno carattere consultivo, si basano sulle migliori conoscenze e su accurate indagini secondo lo stato attuale della tecnica. Da tali indicazioni non può essere dedotta alcuna vincolatività giuridica. Si prega pertanto di tenere sempre presenti anche le schede tecniche e di consultarci in caso di domande sull'applicazione. (Aggiornato a 02/2020)